眾志成城，鼎豐家品廠5S見成效
柴米油鹽醬醋茶，開門七件事，於大家而言不曾講過亦聽說過，這看似瑣碎但切身的幾樣小東西，却組成了千萬家庭的日常生活。同理，對於工廠的管理也是由許多微不足道的細節小事構成，不過待之於工廠則體現在「螺母鐵釘扳手加榔頭」之中。粗看之下，似乎覺得筆者頗有點小題大做的嫌疑，可每每細想，因一顆螺母的缺失，機器故障而致全廠停業，不時有發生嗎！故深有感觸，細節小事於工廠日常經營管理中的作用之重，無論做什麽工作，應把事情做細，做透，做到細中見精。管理好細節，將每一件簡單的事做好就是不簡單，將每一件平凡的事做好就是不平凡。
猶記得家品廠建廠初期成品倉的倉庫處於建設中，倉庫環境尚無任何執行標準。且倉庫日常用品，原紙成品等擺放淩亂、日常清潔工作不到位、人員渙散。廠裡立馬決定成立5S管理專案小組，由專案小組牽頭先從物流倉開展5S管理。
5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以「S」開頭所以被簡稱為5S管理。5S管理起源於日本，通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣。5S背後所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現場乃是製造高品質産品、杜絕浪費，以及維持高生産能力的必要條件。
未實施5S以前雜亂無章的物流成品倉。
成品原紙擺放在如此惡劣的倉庫環境中，深感嚴重影響客戶對我司出品的信心。因此，成品倉庫執行5S管理是迫在眉睫的。在專案小組人員言傳身教下，弄清吃透何爲5S管理，堅信執行5S管理於我司之重要作用。言明則思動，有道是一屋不掃何以掃天下，物流組全體同仁和廠裡其他各部門同仁在專案小組帶領下，物流倉5S管理活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，全部人員不怕苦、不怕髒，人人分工明確，男的搬重物，女的掃雜物，有人規劃庫位、有人上油漆，脚踏實地一步一個脚印的誓要造出一個乾淨明亮的成品倉。
全員出動清潔收拾物流倉和出貨區。
爲了5S能持續有效的進行，以免發生「口號響、歷時長、沒效果」的局面。後續更增加持續執行5S的稽查追蹤，5S的分區域管理，一步步由淺入深，以點帶面，從物流成品倉和出貨區開始形成示範單位，從而帶動整廠開展5S。以最終實現促進全體家品廠同仁工作效率的有效提高，爲同仁今後的職業生涯奠定良好的品格基礎。
5S的規範化標準下的成品倉，整齊乾淨，庫位清晰，成品原紙按品項按標準擺放整齊。
5S標準的出貨區，地面乾淨整潔，各種指示標語清楚明瞭。
完成本部門，再帶動其他部門，最終實現鼎豐家品廠全面開展5S管理。全體家品廠同仁，頭頂烈日齊心協力規劃好的工廠人行通道，還有按標準停放的車輛整齊劃一的停車場。
重細節，肯堅持，作為是要做實事，搞實業的鼎豐人，需要的就是這樣的態度和認知。開展5S管理，正是要將這種態度和認知不斷傳播，於厚積薄發中嘗到那甘甜的碩果。