2014年底，能資源平台成立。2015年，平台與各廠研議後訂下各廠每年節能1%、五年節能5%的目標。2016年，我們透過「全面更換高效率馬達、改裝LED燈具」、「安裝風車、馬達變頻控制設備」、「水泵水量設定及排放水深層曝氣改善」等…治標又治本的方法，以1,811萬度的節電量(等同於節費5,432萬元以及二氧化碳減量9,433公噸)，獲經濟部頒發「年度節電績優集團企業獎」。

今年度，能資源平台邀請平台各廠，在廠長的號召及帶領下提出各廠的年度節電計畫。期待在大家的共同努力下，逐步降減單位產品的能資源消耗量。目前已提交的專案列舉如下：
Ø       久堂廠：煙氣餘熱回收、烘缸旋轉式虹吸管更換為固定式虹吸管、紙機壓榨部脫水效率改善、增設胸轆振盪器、照明改善。
Ø       台東廠：熱水泵、高壓清水泵與排放水緩衝池泵浦節能改善、烘缸罩熱風車節能改善。
Ø       花蓮廠：製漿一課真空式洗漿機改為雙螺旋壓榨式洗漿機、抽汽式發電機大修、回收鍋爐及重油鍋爐送風機增設變頻器、水銀燈改LED燈照明。
Ø       清水廠：提升磨漿效率。
Ø       楊梅廠：改善空壓機用電、頭箱更新、熱泵系統改善、生物池曝氣機更換為鼓風機、水泵更新與照明改善等。

¨      效能不佳的馬達，OUT！

根據統計，馬達是所有工業的主要用電設備，用電量約佔工業用電的70%。只是馬達數量多如繁星且散落在工廠的各處，沒有一個統一的管理系統、甚至沒有簡便的統計方式，因此大部份的企業在思考節能方案時，往往不可能投入大量時間與精力在這個「雖然重要卻非常麻煩」的項目上。

仿效孔子「知其不可而為之」的精神，我們在2015年年底，花費超過三個月的時間，清點台灣所有廠房的上萬個馬達，並測試其負載率。經調查，2015年老舊馬達運轉電流不到30%的約有700顆，為第一波更換對象，截至2016年已更換超過500顆；第二波更換對象則是負載率不足50%的馬達；最終目標是將所有工廠的所有馬達運轉電流保持在70%以上，確保能源效率最佳化。

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